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UV-BL-100玻璃油墨

一、用途:

    UV-BL-100玻璃油墨是专为玻璃印刷而配制的高级UV固化型丝印油墨。具有附着力优、耐水性优、墨层光亮平滑、切割磨边不爆边的特性。可应用于玻璃瓶子、电子秤、移门隔断、家电、相框等用途的玻璃制品。

二、配套使用的专用稀释剂及助剂:

UV-BL-100稀释剂     D-80促进剂

三、性能:

【光泽】:亮光

【硬化干燥】:UV固化,≥4千瓦的UV灯管1-2支,时间1-3秒。

【附着力及其他性能】:UV固化后在常温下放置24小时以上达到最佳。

【环保性】:重金属含量指标达到欧盟罗氏标准或EN-71标准。

【耐酒精性】:沾有酒精的棉球以500克压力擦拭50次,无异状。

【耐丁酮性】:沾有丁酮的棉球以500克压力擦拭30次,无异状。

【耐水性】:自来水浸泡48小时,无异状。。

【耐褪色性】:UV-BL-100玻璃油墨只适合印刷于户内使用的产品,而不适合印刷于长期置于户外使用的产品,否则有褪色的风险。如需
   应用于长期置于户外的玻璃制品时,请使用我公司生产的另一款
UV-BL-NS油墨系列,所有颜色墨可保证户外3年以上不明显褪色。

四、颜色、特殊型号、助剂:  

标准基本色:

102-特白            202-原黄               300-鲜红                 304-桃红 

702-特黑            203B-透明浓黄      301-大红          401-紫色 

901-光油            204-桔黄               302-深红          502—海丽晶兰

201-柠黄                     205-桔红               303-玫红          602-特绿

特殊型号:

QT-800--清透光油                           MS-S蒙砂

QT-810--清透水晶光油                    MS-10精细砂        

QT-910--清透触变光油                    MS-20细砂      

ZG-920---折光光油                          MS-30中砂         

HM-1200--花磨光油                         MS-40粗砂

PW-06-皮纹光油            

助剂:

UV-BL-引发剂

四.使用方法、操作警示及注意事项:

1、使用时油墨应预先充分搅拌均匀,然后按以下配方进行配制:

   油墨(任何颜色及型号): 100 份

   D-80促进剂:              4   份

   UV-BL-100稀释剂:        5-15 份(如果原墨的粘度适合印刷,则可以不加)

请按上述比例精确称量,充分调匀后印刷。加入D-80促进剂的油墨使用有效期约为3-4小时,有效期过后不可再使用。否则会影响油墨的附着力和耐水性。

注意事项:

(1)稀释剂的使用:UV-BL-100玻璃油墨的稀释剂必须使用配套的UV-BL-100稀释剂,不可用其他型号的稀释剂,否则有可能发生油墨附
     着力不良或性能降低的现象。稀释剂的添加量一般不可超过油墨重量的15%,否则有可能引起油墨的固化不良以及附着力降低的现象。

(2)D-80促进剂必须添加,否则会发生油墨附着力及耐水性严重不良的现象。使用时必须精准添加,添加量为油墨重量的4%。

2、印刷方法:丝印。

3、网版目数:

(1)、颜色墨应选用350-420目的丝网,特别是黑、白墨。否则会发生油墨固化不良的现象。

(2)、901-光油可根据印刷要求选用100-420目的丝网,目数越低则墨层越厚,目数越高则墨层越薄。

(3)、MS-10精细砂:应选用250-300目的丝网。如低于250目,则砂感较弱。如高于300目,则容易发生堵版的现象,或发生砂感越印越
       粗的现象。

(4)、MS-20细砂:应选用200-250目的丝网。如低于200目,则砂感较弱。如高于250目,则容易发生堵版的现象,或发生砂感越印越粗
       的现象。

(5)、MS-30中砂:应选用150-200目的丝网。如低于150目,则砂感较弱。如高于200目,则容易发生堵版的现象,或发生砂感越印越粗
       的现象。

(6)、MS-40粗砂:应选用100-120目的丝网。如低于100目,则砂感较弱。如高于120目,则容易发生堵版的现象,或发生砂感越印越粗
       的现象。

(7)、QT-810清透水晶光油:应选用100-420目网版。目数越低则墨层越厚,立体感越强。目数越高则墨层越薄,立体感越弱。

(8)、ZG-920---折光光油:应选用300-420目折光图案网版。

(9)、HM-1200--花磨光油:根据花形纹理大小的需要,可选用100-300目的网版,网目越低花形纹理越大,网目越高花形纹理越小。

(10)、PW-06-皮纹光油:应选用200-300目网版。

4、刮刀硬度:应选用75-80度的刮刀。

5、油墨固化工艺:UV固化,必须使用单支UV灯管功率≥4千瓦的UV高压汞灯1-2支,固化时间:1-3秒。如果UV灯管的功率过低或老化,会影
   响油墨的彻底固化,从而影响油墨的附着力。

6、附着力:UV-BL-100玻璃油墨印刷后,经UV固化,然后在常温下放置24小时后油墨的附着力、耐水性及其他性能达到最佳。

7、关于HM-1200--花磨光油的使用专项说明:

HM-1200--花磨光油是一款具有特殊花形纹理的油墨,在使用时花型纹理的大小受到以下印刷条件的影响,用户在使用时请根据具体的要求进行适当的调整:

1):根据花形纹理大小的需要,可选用150-300目的网版,网目越低花形纹理越大,网目越高花形纹理越小。

2):同样的网版,油墨调配得越稠则花形纹理越大,油墨调配得越稀则花形纹理越小。

3):同样的网版,同样的油墨,印刷速度越快则花形纹理越大,印刷速度越慢则花形纹理越小。

4):同样的网版,同样的油墨,同样的印刷速度:印刷后间隔进入光固机这段时间越短,则花形纹理越小。间隔时间越长则花形纹理
       越大。

总之,综上所述,在采用HM-1200--花磨光油印刷图文时,网版的目数、油墨调整的粘度的大小、印刷的速度、以及印刷后间隔进入光固机时间的长短这4个因素会直接影响花形纹理的大小,为保证花形纹理的稳定性,上述这4个技术工艺指标在使用时必须仔细调整,然后严格保证执行。

8UV-BL-引发剂的使用方法:油墨在使用时,UV灯管的功率过低(低于4千瓦时)、灯管老化、或过机速度太快时,油墨的固化程度会降低,
   表现为油墨的硬度会明显降低。此时油墨内添加3-8%的UV-BL-引发剂(加入后充分搅拌均匀),可明显提高油墨的固化程度。

9、QT-800清透光油、QT-810--清透水晶光油、QT-910--清透触变光油这3个型号光油的特性及使用方法:

(1)粘度大小:QT-910--清透触变光油>QT-810--清透水晶光油>QT-800清透光油。

(2)流动性:QT-910--清透触变光油<QT-810--清透水晶光油<QT-800清透光油。

(3)清透度:QT-910--清透触变光油 = QT-810--清透水晶光油 = QT-800清透光油。

(4)使用方法:在印刷精细线条、网点图案时,需要得到清透而立体感的印刷效果时,一般建议直接使用QT-810--清透水晶光油,在实际使用时如需要进一步增加油墨的触变性时,建议添加适量的QT-910--清透触变光油。在印刷面积较大的图文时,如需要改善墨层的流平性,建议添加适量的QT-800清透光油。

10、印刷前,玻璃表面应除油除尘,否则会影响油墨的附着力或影响油墨的平滑性。

11、印刷场所应避免阳光或强光直射,否则易引起油墨的意外固化。黄色光为安全光。

12、由于用户对最终印刷效果认可的多样性,因此在批量使用前,用户应少量试用并充分确认符合要求后才能批量使用。

13、安全防护:UV-BL-100玻璃油墨及配套使用的助剂及稀释剂对人体的皮肤及眼睛等部位具有较强的刺激性,因此印刷时操作人员应穿戴好
    隔绝性优良的防护用具,如油墨不慎粘于皮肤或眼睛,应立即用大量清水冲洗,严重的应立即就医。

14、UV-BL-100玻璃油墨和不同系列及品牌的油墨一般不可相互拼混,以免发生不良反应。

15、储存:UV-BL-100玻璃油墨应贮存于阴凉干燥处,用后盖紧密封,注意避免接触明火及高温,避免紫外线或阳光直射。

16、保质期:UV-BL-100玻璃油墨自生产日期起,在25℃以下保质期为1年。

 
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 重要声明:本公司提供的技术咨询信息和说明,以及实验的数据结果,无论是以口头、书面或试验报告形式,皆为对用户的指导,而非保证。用户在使用前需测试油墨及配 方是否适应其工艺和用途,只有经充分测试符合要求后才能批量使用。如用法不当,本公司不负责任何赔偿责任。

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