UVR-8300-2油墨

一、性能及用途：

　　UVR-8300-2油墨是针对经火焰及电旱放电处理之PP、PE材质而配制的UV紫外线固化型油墨。具有可靠的化学抗性及清晰明锐的印刷效果。可印刷于洗发水瓶子，PP、PE材质包装、标签等产品，适合多套色全自动或半自动丝网印刷机的高速印刷。

二、常规性能标示：

三、UVR-8300油墨印刷测试结果：

 测试方法:
1、印刷材料：经火焰处理的PE材质的洗发水瓶子。

2、网版：420目／英寸。

3、刮刀：75°PU刮刀。

4、干燥：UV固化。

5、颜色：102-特白、502一海丽晶兰。(外加3％B-5固化剂)

说明：上述测试结果为我公司实验室测得，仅供用户参考。由于颜色及印刷材质不同而导致结果会略有差异，用户在批量使用前，应作充分
      试验确认。

四、  颜色：(请参考“立固油墨Logo  ink”色卡)

(一)标准基本色：

101-调色白    203-浓黄        304-桃红          504-群青

102-特白       204-桔黄        401-紫色           601-苹果绿

201-柠黄       301-大红        501-天兰           602-特绿

202-原黄       302-深红        502-海丽晶兰    701-调色黑

901-调金油    303-玫红        503-宝兰           702-特黑

(二)透明色： 

T-011透明红      T-013透明黄      T-015透明兰    T-017透明绿

T-012透明深红   T-014透明深黄  T-016透明紫    T-018透明黑

(三)网点四色：

(G)801-四色红    (G)802-四色黄    (G)803一四色兰    (G)804-四色黑

(G)805-冲淡膏

说明：①UV-8300-2油墨全部包含上述所标示的共计33个颜色，这些颜色经测试，均符合欧洲EN-71及日本ST标准所要求的重金属含量标准。

②UV-8300-2油墨配有潘通PANTONE色卡调色配比数据，详细内容请向本公司索取。

③有关颜色的性能数据，请参考立固油墨色卡相关说明。

五、操作警示及注意事项：

1、一般情况下，油墨开罐调匀后即可直接印刷，如觉太稠也可根据需要加入5-8％UV-SG稀释剂调匀后印刷。但是，如果稀释剂加入过量，
   则可能出现油墨的固化速度降低或不能固化的现象。

2、网版应选用350目／英寸以上的丝网，刮刀应采用75°以上的聚胺酯刮刀，以避免由于印刷的墨层太厚而引起油墨固化不透的现象,进而影
   响油墨的附着力。

3、PE及PP材质印刷前必须经火焰处理或电旱放电处理，处理后的材质表面张力应达到40达因／cm2以上。PP材质也可用pp-处理水表面擦拭
   处理后印刷。

4、印刷多层叠加色时，应注意减弱前色UV光照强度，避免由于前色过度固化而造成后色叠加印刷后附着力降低的现象。

5、如需进一步提高墨层的耐水性及附着力，可加入3-5％的B-5固化剂，调匀后印刷。一周后油墨的耐水性达到最佳。加入固化剂的油墨
   应在8小时以内用完。

6．由于所印刷材料性能的复杂性，因此在批量使用前，用户应少量试用并充分确认符合要求后才能批量使用。

7、印刷时，操作员应配戴防护用品，如油墨不小心沾于眼睛及皮肤，应立即用大量清水冲洗，

8、当需要印刷金色、银色及珠光色时，可用901调金油加入10％左右的金粉、银粉或珠光粉，充分调匀后印刷，需要注意的是，在选择金
   粉、银粉、珠光粉时，应采用细度在1200目以上的型号。

9、开罐的油墨应注意避免紫外线及阳光的直接照射。黄色光为安全光。

10、UV-8300-2油墨和不同系列及晶牌的油墨一般不可相互拼混，以免发生不良反应。

1l、 UV-8300-2油墨应贮存于阴凉干燥处，用后盖紧密封，注意避免接触明火及高温。

12、UV-8300-2油墨保质期为1年。

l 重要声明：本公司提供的技术咨询信息和说明，无论是以口头、书面或试验报告形式，皆为对用户的指导，而非保证。本公司恕不担保某种产品必定适合某种用途。用户在使用前需测试产品及配 方是否适应其工艺和用途，如用法不当，本公司概不赔。